無心磨床加工應用廣泛，是機械零件精密加工的主要方法之一。但由于磨床砂輪轉速高，砂輪硬脆，經不起重沖擊，操作不當，會造成非常嚴重的后果。因此，研磨加工的安全技術工作尤為重要，必須采用可靠的安全防護裝置，集中操作，確保萬無一失。此外，砂輪工件上濺出的細砂屑和金屬屑會傷害工人的眼睛。如果工人吸入大量灰塵，對身體有害，也應采取適當的保護措施。磨削時應注意以下安全技術問題。
開車前，應仔細檢查磨床，包括操作機構、電氣設備和磁吸盤。檢查后潤滑，潤滑后試運行，確認一切良好后方可使用。
裝卡時要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松動會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開始工作時，無心磨床采用手動調式，使砂輪慢慢靠近工件，開始進給量小，不要用力過猛，防止與砂輪碰撞。當需要用擋鐵控制工作臺往復運動時，應根據工件的磨削長度準確調整擋鐵。
膜反饋節流器。
薄膜反饋節流軸承剛度很大，但在運行中經常出現抱瓦、拉毛、脫壓等現象。薄膜反饋的關鍵是薄膜。在實踐中，軸瓦死亡和拉毛的主要原因是：①薄膜塑性變形；②反饋緩慢。當外載突變時，當薄膜沒有反應時，軸和瓦已經摩擦；③薄膜疲勞。薄膜使用時間長，疲勞變形，相當于反饋參數的變化。
增加薄膜厚度，使用一些抗疲勞材料，可以取得良好的效果。一般采用剛性膜、預加載、預留縫隙的方法。具體方法是將1.4mm厚的膜改為4mm厚的剛性膜，在下腔墊上0.05mm厚的錫箔，使主軸調整到比理想位置高0.05mm的位置。當主軸受力（砂輪重量、切削力）時，目的正好回到理想的中心。
